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Manufacturing
青岛三个厂区、四套生产体系:后视镜、汽车电子、冷却模块与转向管柱。
外壳由 53 台 60T–3300T 海天注塑机成型,全部标配机械手自动取件。喷漆在十万级净化车间的后视镜定制固定枪生产线完成,并具备超声波焊接设备用于密封分总成。
14 条后视镜组装线年产 200 万套后视镜。镜片在十万级净化环境下粘贴。每套总成通过综合终检台在线检测,百检调整角度、转向灯、电加热、电折叠、BSD、摄像头等电器相关项目。

电子影像具备全产业链制造能力:SMT、摄像头 AA、FG 装配、在线老化。图像、电气、脏污、气密、老化等全过程自动测试,具备全参数自控能力。
整体全自动高精密 SMT 贴片生产线配置防静电地板、全接地、在线 SPI 与 AOI、隔离式分板机与清洗房。车载摄像头全自动 AA 生产线两条,6 轴对位、8µm 精度。全自动螺纹调焦生产线集成自动上料、OS 测试、自动对焦、自动点胶、MES 与终检 UV,UPH 大于 140 件/小时。

冷却模块具备主片预喷涂、冲翅插翅、制带、装芯、钎焊、压装、干检、氩弧焊、水检、总成装配等完整的冷却产品生产线,年产能 20 万台。
设备包括主片预喷涂设备 1 台、全自动铝翅片成型机 6 台、半自动装芯机 6 台、铝钎焊炉 2 台、散热器半自动压装机 2 台、散热器干式气密检测仪 2 台、中冷器直缝焊机 3 台、中冷器水检台 2 台、中冷器扰流带全自动冲翅插翅机 2 台。其中散热器干式气密性检测仪核心部件采用美国 JODON。

转向管柱形成完整的生产系统,实现了轴、万向节叉、铝柱管的全部自制加工。轴类自动生产线一条年产转向轴 30 万支;叉类生产线两条年产万向节叉 120 万件;滚珠传动轴生产线一条年产总成 30 万支;铝柱管生产线一条年产转向柱管 28 万套。
全部实现在线 100% 检测。滚珠传动轴组装检测生产线实现扭转间隙、滑移力的在线生产检测;转向管柱总成装配生产线实现从轴承压装、组装生产、保持力、调整力到锁紧力矩的在线检测,并配置轴承、卡簧压装防错专机。

Next Step
告诉我们车型平台、所需功能与目标用量,工程团队会确认可直接匹配的范围与需要开发的部分。